脫水倉是一種具有脫水、儲存和自動卸料三種功能的設備,它可供火力發(fā)電廠鍋爐水力除渣系統(tǒng)爐渣脫水裝車外 運之用,爐渣(固態(tài)渣或液態(tài)渣)或從磨煤機排出的石子煤經(jīng)水力噴射器或泵水力輸送至脫水倉中,待堆放至最高渣位, 經(jīng)過4~8h的靜止沉淀,倉內剩余的水經(jīng)濾水組件過濾后由排水閥排出,經(jīng)脫水后的渣,其含水率一般可低于25%,最后通 過底部的電控氣動排渣門排出,用汽車或火車等運輸工具外運到渣場或綜合利用,脫水合一般安裝兩臺,相互切換交替使 用,當一臺靜止脫水和排渣時,另一臺進渣漿。從脫水倉排出的溢流水一般設計為封閉式循環(huán)系統(tǒng),故脫水倉后面應配置 相應出力的澄清水處理設備,使溢流水及疏排水經(jīng)沉淀處理后回收,作為鍋爐沖渣系統(tǒng)的水源,以達到節(jié)水和減少污染的 目的,在沉淀池內沉積的細灰經(jīng)排污泵返回脫水倉內。
型號 | TSC-5.4 | TSC-6 | TSC-7.6 | TSC-8 | TSC-10 | TSC-12 |
倉體直徑mm | 5400 | 6000 | 7600 | 8000 | 10000 | 1200 |
最大容積m3 | 2×84 | 2X158 | 2X250 | 2×318 | 2X610 | 2X1160 |
有效容積m3 | 2×70 | 2X130 | 2X210 | 2X270 | 2X532 | 2X1000 |
脫水時間h | 4~8 | 4~8 | 4~8 | 4~8 | 4~8 | 4~8 |
脫水后渣含水率 | ≤25% | ≤25% | ≤25% | ≤25% | ≤25% | ≤25% |
電源 | N<12k WAC380V三相四線制 | |||||
氣源 | P=0.6~0.8MPa Q=1.5m3/min | |||||
沖洗水源 | P=0.5~0.7MPa Q=0.8m3/min | |||||
設備重量 | 75 | 90 | 128 | 146 | 236 | 325 |
1、脫水倉周邊濾水裝置以三棱形濾水板型式取代原槽形濾水板結構,與倉壁的固定結構由原先的焊接改變?yōu)樯系跸聯(lián)?nbsp;的銷式連接結構,實現(xiàn)了無螺栓連接。拆裝方便快捷。同時,濾水板與倉壁夾角增大,減輕了倉壁掛渣的現(xiàn)象。
2、脫水倉中心濾水裝置采用吊籠式濾芯摞裝結構,實現(xiàn)了無螺栓連接。濾芯清洗或酸洗后即可再生。大大延長了濾芯 使用壽命。更換或檢修濾芯時,可通過倉頂?shù)臑V芯吊裝專用錯抓將濾芯從倉中吊出或放入,檢修方便快捷。同時,由于檢 修人員不必進入倉內工作,大大減輕了濾芯更換的危險程度。
3、脫水倉選用“四螺桿懸吊四輪式排渣門”。調節(jié)渣門與排渣口間隙方便,克服了傳統(tǒng)脫水倉曲柄托輪式排渣門門縫 間隙調節(jié)困難的弊端。此排渣門配有開度指示裝置,在控制室即可了解排渣門的開啟程度。
4、脫水倉排渣門密封程度是脫水倉產(chǎn)品性能的重要指標之一。脫水倉采用T型密封圈結構,法蘭固定方式。自密封結 構氣嘴,密封圈內壓的增加,不但不會造成密封圈氣嘴的脫出和氣體的泄漏,并隨氣壓的增加密封性能并進一步增強。
5、排渣門采用電動操作,手動備用的可靠控制。在電動控制出現(xiàn)故障或脫水倉控制室失去電源的情況下采用手動控制 ,確保任何情況下,都可開關排渣門。渣門開關與密封圈充放氣實行互鎖控制:
6、排渣門未完全關閉時,密封圈充不上氣,防止密封圈打炮破裂;
7、排渣門開關動作時,密封圈被負壓吸癟,防止密封圈被渣門擦傷,從而保證了其長壽命。
8、緩沖盤是進漿口處襯有鑄石的多孔圓盤,激流的灰渣漿進入緩沖盤后得以緩沖后,再經(jīng)多孔圓盤疏散,漫流入倉, 盡可能降低道漿對倉內已沉積灰渣的擾動,使溢流水的水質進一步得以提高。